ABS是早用于工业3D打印机的塑料之一。ABS因其价格低廉、力学性能好、韧性和抗冲击性能优异而备受青睐。ABS作为非晶态塑料，具有较高的玻璃化转变温度，加热形式由外向内逐渐变化，这意味着ABS在完全失去物理强度之前能够承受较高的温度。ABS也是可选的3D打印耗材之一。

优点：成本低，强度和耐磨性好，耐热性好。

缺点：冷却后变形严重，需要加热床或加热室，印刷气味刺鼻，成型精度差。

3D打印需要注意以下几点。

1、 翘曲控制

印刷ABS时常见的问题是翘曲。ABS丝挤压至少220度，然后立即冷却到环境温度。这种大的温度变化会导致材料收缩。结果表明：（1）第一层钢丝与平台分离，常见的情况是边缘翘曲；（2）模型会收缩产生变形，如长边向内弯曲。

为了尽可能减少翘曲，有必要设置一个温度较高的热床，并将其加热到110℃以改善翘曲。同时，在jgcreate切片软件中，可以开启打印温度起始层功能，使喷嘴和平台在打印起始层时温度更高。在印刷较大的零件时，为了减小收缩，应在可行的范围内减小壁厚和填充量，即减少模型材料的总量，以减小收缩变形的程度。可考虑使用防风罩功能，局部降温，防止环境气流在印刷过程中引起过冷和温度变化。

2、 即使模型在平台上打印成功，由于综合受力问题，模型的棱角也容易发生翘曲，尤其是底部较大的模型。为了减少这些情况的发生，有必要将屋檐或垫层一起使用，以增加与平台的附着面积。当然，我们需要注意的是，垫底会增加很多印刷时间。我们可以通过调整底片的厚度和密度来缩短印刷时间。如果边缘太薄，模型的锐角可能会撕裂，边缘可能会翘曲。在这种情况下，必须加厚边缘或为建模中的底部锐角创建圆形平面延伸。

3、 为了减少环境温度和气流对ABS打印的影响，必须尽可能为打印机提供一个稳定的环境。密闭箱和恒温装置是一个很好的选择。同时，由于使用ABS进行印刷会产生强烈的异味，长期吸入对人体有害，因此要做好空气循环或空气过滤，如安装空气过滤系统并将烟雾排出房间等。