3D打印机使用|详解FDM3D打印机3D打印使用过程

更新时间:2021-05-06    浏览次数:61
现如今3D打印机随着多年的发展,很多新型技术不断问世,其中最具代表性的当属熔融沉积成型技术(FDM)3D打印机,也是目前市面上最常见的3D打印机技术。今天云图创智为大家介绍一下FDM3D打印的打印过程:

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制做待打印物件的三维数据模型

      通常由设计人员按照产品的规定,利用计算机辅助设计软件绘制出需要的三维数据模型。在设计时较常用到的设计软件关键有Pro/Engineering、Solidworks、MDT、AutoCAD、UG等。


获得模型STL格式的数据

      通常设计好的模型表层上面存有很多不规则的曲面,在进行打印之前务必对模型上这一些曲面进行类似拟合处置。现阶段最常用的方法是转化为STL格式进行保存,STL格式是美国3DSystem公司针对3D打印设备设计的一种文件格式。通过应用一系列相接的小三角平面来拟合曲面,从而获得可以快速打印的三维类似模型文件。绝大多数普遍的CAD设计软件都具有导出STL格式文件的功能,如Pro/Engineering、Solidworks、MDT、AutoCAD、UG等。


应用切片软件进行切片分层处置,并自动加上支撑

      因为3D打印都是对模型分解,随后逐层按照层截面进行制造,最终循环累积而成。因此,务必先要将STL格式的三维模型进行切片,转化为3D打印设备可处置的层片模型。现阶段市场上普遍的各类3D打印设备都自带有切片处理软件,在实现基本的参数设置后,软件可以自动计算出模型的截面信息。


进行打印制做

      按照FDM打印原理,可以想象在某些大跨度结构时系统务必对产品加上支撑部件。不然,当上层截面对比下层截面大幅度扩大时,后打印的上层截面会出现部分出现悬浮(或悬空)的状况,从而造成截面产生部分塌陷或变形,严重影响打印模型的成型精度。因此最终打印实现的模型通常包括支撑部分与实体部分两个方面,而切片软件会按照待打印模型的外形不同,自动计算决策是否需要为其加上支撑。


      另外,支撑还有一个关键的目的是建立基础层。即在正式打印之前,先在工作平台上打印一个基础层,随后再在该基础层上进行模型打印,如此既可以使打印模型底层更为平整,还能够使制做实现后的模型更容易脱离。因此,进行FDM打印的关键一步是制做支撑,一个良好的基础层可以为整个打印过程提供一个精确的基准面,从而保证打印模型的精度和品质。


支撑脱离、表层打磨等后处理

      对FDM制做的模型来讲,其后处置工作主要是对模型的支撑进行脱离、外表层进行打磨等处置。最先需要除去实体模型的支撑部分,随后对实体模型的外表层进行打磨处置,以使最终模型的精度、表面粗糙度等达到规定。 


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